随着市场的不断需求，我们对液下渣浆泵不断进行生产发展，就目前而言，液下渣浆泵都有哪些适用范围呢。
1，从液下长度来说，一般液下长度最长做到1.8。泵可做到3米超长液下深度，卧式渣浆泵适应大部分客户需求，液下渣浆泵选择原则并且运行稳定，使用寿命长。
2，材质问题：
多年来对液下渣浆泵客户使用环境了解，生产普通球墨铸铁，高铬耐磨合金，进口法国CR30材质，不锈钢304，316，316L等各种耐磨耐腐材质。
3，卧式渣浆泵适应温度：
在500度高温环境下，正常运行。
4，实验：
每一台出厂前做不低于2小量清水实验。从而检测泵的流量，扬程，温度，振幅达到国家标准。
5，外观：
严格按照出口标准从底漆到中漆再到面漆三层漆，漆膜厚度达到出口标准。液下渣浆泵泵体为耐磨金属，适用于输送腐蚀性渣浆，它的流量的确定，卧式渣浆泵以便于我们更好的了解我们的液下渣浆泵的性能和工作效率。下面我们就一起来了解一下。
1，生产工艺中只给出正常流量，液下渣浆泵选择原则应考虑留有一定的余量。
2，液下渣浆泵基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
3，生产工艺中已给出最小，正常，最大流量，应按最大流量考虑。
液下渣浆泵的轴承组件采用油脂润滑，根据渣浆池液面的高低，渣浆泵-液下渣浆泵-卧式渣浆泵-潜水渣浆泵-河北精正泵业有限公司可选择不同长度的泵传动轴或吸入管，在池水深度有较高要求下，可以采用定制加长轴，以此来增加液下渣浆泵的流量，加快生产速率。大家都知道，对于大型生产设备的工业废渣处理需要专门的配套设施来完成，作为处理渣浆的渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性，粗颗粒，高浓度渣浆。广泛地应用于冶金，矿山，煤炭，电力，建材，环保等部门。下面就是关于液下渣浆泵的结构特点。
1，采用立式悬臂式，单泵壳结构。
2，双吸，半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3，筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4，可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5，无需任何轴封。
6，泵与驱动机可选用直联传动，三角带传动。
7，采用橡胶过流部件，与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。