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回转轴承的润滑与保养方法

文章作者:小编 发表时间:2022-08-29 10:23:33 阅读量:316

回转轴承的润滑与保养方法

  回转轴承也叫转盘轴承或回转轴承轴承,一种能够承受综合载荷的特大型轴承,或者说是一种具有高效,高承载能力的组合轴承,可以同时承受较大的轴向负荷,径向负荷和倾覆力矩。它的工作方式及原理类似轴承,单排四点接触式回转支承其原理很简单:将物体移动的方式有滑动变滚动,回转支承轴承的保养方法降低摩擦阻力。

  回转轴承由两个套圈,一组滚动体和保持架所组成的通用性很强机械基础件。根据实际使用情况及设计结构有不同的工作方式。基本工作方式有两种:1,内圈固定其支撑作用,外圈旋转。2,外圈固定其支撑作用,内圈旋转。

  回转轴承安装前,先要对主机的安装面进行检查,要求支承件应具有足够的强度,连接面应机械加工,单排四点接触式回转支承表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的,可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物,来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区,这在套圈的端面上均有标记 S,安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区(塞子孔总是位于软带处)。

  安装回转轴承时,应先进行径向定位,交叉拧紧安装螺栓,并检查轴承的回转情况。为了确保轴承传动平稳,应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力,其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈,单排四点接触式回转支承严禁使用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完毕后,投入运转,回转支承轴承的保养方法在连续运转100小时后,应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求,以后每连续运转500小时重复上述检查一次。

  回转轴承安装完毕应填充适量的润滑脂,且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后,不可避免地会丧失一部分润滑脂,故对正常运转中的转盘轴承每间隔50~100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承,添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时,也必须对其填充足够的润滑脂。

  回转轴承润滑与保养方法:

  1,回转支承轴承,回转轴承,转盘轴承,交叉滚子轴承,回转支承厂家,挖掘机回转支承-烟台烟轴轴承制造有限公司回转轴承出厂时轨道内涂有少量的2号极压锂基润滑脂(GB/T7324-1994),启用使用时应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。

  2,回转轴承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转100小时加油一次,滚柱类支承每50小时加油一次,特殊工作环境,如热带,湿度大,灰尘多,温差大以及连续工作时,应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂,直至从密封带处渗出为止,注润滑脂时,要慢慢转动回转轴承,使润滑脂填充均匀。

  3,齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。


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